Latinoamérica. Predicción, sostenibilidad y automatización serán los pilares que marcarán la nueva era de la gestión técnica en Colombia, en un contexto en el que el mantenimiento industrial evoluciona aceleradamente hacia un rol estratégico dentro de las organizaciones.
De acuerdo con cifras recientes del Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE), el sector industrial colombiano registró un crecimiento del 2,9% al cierre de julio de 2025, escenario en el que el mantenimiento —tradicionalmente asociado a tareas correctivas— está adoptando un enfoque alineado a la productividad y continuidad operativa de las empresas.
El panorama para 2026 representa un reto tecnológico para la industria nacional. Las compañías deberán integrar modelos predictivos, herramientas inteligentes y prácticas sostenibles para garantizar operaciones más seguras, eficientes y competitivas, respondiendo al ritmo que impone la transformación digital del sector.
En este contexto, Grupo EULEN, compañía líder en tercerización de servicios con más de 60 años desde su fundación en España y 25 años de presencia en Colombia, dio a conocer las tendencias que marcarán la pauta del mantenimiento industrial durante el próximo año.
1. Mantenimiento predictivo con Inteligencia Artificial
El uso de algoritmos de aprendizaje automático y sensores inteligentes permitirá detectar anomalías en tiempo real y anticipar fallas antes de que ocurran. El análisis de vibración, temperatura o presión habilitará intervenciones más precisas, reduciendo tiempos muertos en la producción.
2. Gemelos Digitales (Digital Twins)
Estas réplicas virtuales de equipos o instalaciones facilitan la simulación de escenarios de operación y mantenimiento. Su implementación permite optimizar recursos y aumentar la seguridad operativa. En Colombia, esta tecnología comienza a expandirse en sectores como manufactura, energía y servicios públicos.
3. Sostenibilidad y mantenimiento verde
La eficiencia energética y la reducción de residuos cobran mayor relevancia. Bajo el concepto de mantenimiento verde, las industrias buscan minimizar materiales contaminantes, optimizar consumos y prolongar la vida útil de activos clave.
4. Ciberseguridad industrial
La digitalización implica nuevos riesgos. Con sensores, redes interconectadas y sistemas automatizados, las empresas deberán fortalecer la protección de datos operativos y la integridad de sus plataformas frente a ciberataques.
5. Mantenimiento como servicio (MaaS / PdMaaS)
Cada vez más empresas migran hacia modelos Maintenance-as-a-Service, contratando proveedores externos para gestión predictiva o correctiva. Este enfoque reduce inversión inicial, facilita el acceso a talento especializado y permite escalar servicios bajo demanda.
Para Carlos Quintero, Gerente General de Grupo EULEN Colombia, “el mantenimiento dejó de ser un gasto operativo para convertirse en una inversión inteligente. Las empresas que tercerizan este tipo de servicio logran anticiparse a los fallos, optimizar sus recursos y aplicar herramientas digitales asegurando su sostenibilidad a largo plazo”.
A nivel nacional, industrias de sectores como energía y manufactura ya incorporan tecnologías de automatización en procesos rutinarios. De acuerdo con Quintero, el futuro del sector dependerá de la capacidad que tengan las organizaciones para integrar talento humano y herramientas digitales, con el fin de garantizar operaciones más seguras, sostenibles y eficientes.
Si bien no existe una cifra consolidada este año sobre presupuestos específicos de mantenimiento industrial o el porcentaje de empresas que ejecutan este tipo de gestión, el DANE reporta una variación positiva cercana al 3% en la producción industrial al cierre de julio de 2025.
